Cina Wuhan Questt ASIA Technology Co., Ltd. Company News

Dengan kemajuan teknologi, solusi otomatis telah menjadi bagian integral dari proses manufaktur.Salah satu solusi otomatis tersebut adalah penggunaan sistem pengelasan robot.Sistem ini menggunakan robot alih-alih tenaga manusia untuk melakukan tugas pengelasan dengan tepat dan efisien.Di bawah ini adalah beberapa keunggulan dan aplikasi mesin las robot. Keuntungan:1. Peningkatan kualitas: Mesin las robotik diprogram untuk mengikuti pola pengelasan tertentu, sehingga menghasilkan pengelasan yang lebih konsisten dan akurat.2. Peningkatan produktivitas: Robot dapat bekerja terus menerus, tanpa jeda atau kelelahan, sehingga menghasilkan tingkat produksi yang lebih tinggi.3. Penghematan biaya: Meskipun investasi awal dalam sistem pengelasan robot mungkin tinggi, seiring waktu biaya per las dapat jauh lebih rendah karena peningkatan produktivitas dan penurunan biaya tenaga kerja.4. Keselamatan yang lebih baik: Pengelasan bisa menjadi pekerjaan yang berbahaya, dengan risiko cedera atau paparan asap.Mesin las robot menghilangkan kebutuhan manusia untuk melakukan tugas-tugas ini, menghasilkan tempat kerja yang lebih aman. Aplikasi:1. Industri otomotif: Mesin las robot banyak digunakan dalam industri otomotif untuk pembuatan mobil dan truk.Mereka digunakan untuk mengelas berbagai komponen, seperti bagian rangka, sistem pembuangan, dan tangki bahan bakar.2. Industri kedirgantaraan: Mesin las robot sangat ideal untuk mengelas bentuk dan struktur kompleks di industri kedirgantaraan.Mereka digunakan dalam produksi suku cadang dan komponen pesawat.3. Industri konstruksi: Mesin las robotik digunakan dalam industri konstruksi untuk membuat dan mendirikan struktur baja, seperti jembatan dan bangunan.4. Industri manufaktur: Mesin las robot digunakan dalam berbagai proses manufaktur, seperti produksi mesin, peralatan, dan peralatan. Kesimpulannya, mesin las robot adalah pengubah permainan untuk industri manufaktur.Mereka menawarkan berbagai keuntungan, seperti peningkatan produktivitas, peningkatan kualitas, dan penghematan biaya, sekaligus meningkatkan keselamatan di tempat kerja.Dengan kemampuan mereka untuk melakukan tugas-tugas kompleks dengan presisi dan efisiensi, mesin las robot pasti akan menjadi bagian yang tidak terpisahkan dari proses manufaktur di masa depan.

Mesin pembersih laser menjadi semakin populer di berbagai industri, termasuk industri otomotif.Mesin ini menggunakan laser berkekuatan tinggi untuk menghilangkan zat yang tidak diinginkan seperti kotoran, karat, atau cat dari permukaan tanpa merusak bahan di bawahnya.Dalam industri otomotif, mesin pembersih laser memiliki berbagai aplikasi, mulai dari menghilangkan kontaminan yang sulit dijangkau hingga menyiapkan permukaan untuk perawatan lebih lanjut. Salah satu penggunaan mesin pembersih laser yang paling umum di industri otomotif adalah untuk persiapan permukaan.Sebelum mengecat atau melapisi mobil, penting untuk memastikan bahwa permukaannya bersih dan bebas dari kontaminan.Metode persiapan permukaan tradisional, seperti sandblasting atau pembersihan kimiawi, dapat memakan waktu lama, berantakan, dan bahkan merusak permukaan.Mesin pembersih laser, di sisi lain, menawarkan solusi yang cepat dan efisien, tanpa meninggalkan residu atau kerusakan pada permukaan. Selain persiapan permukaan, mesin pembersih laser juga dapat digunakan untuk menghilangkan kontaminan yang sulit seperti perekat, minyak, dan minyak.Kontaminan ini dapat menumpuk di area yang sulit dijangkau, seperti komponen mesin atau sistem rem, dan dapat menyebabkan masalah performa atau keselamatan jika tidak dibersihkan dengan benar.Mesin pembersih laser dapat digunakan untuk menghilangkan kontaminan ini dengan aman tanpa merusak bagian-bagiannya. Mesin pembersih laser juga menawarkan keuntungan signifikan dibandingkan metode pembersihan tradisional dalam hal keamanan dan dampak lingkungan.Metode tradisional seperti sandblasting atau pembersihan bahan kimia dapat menghasilkan limbah berbahaya dalam jumlah yang signifikan, yang harus dibuang dengan benar.Sebaliknya, mesin pembersih laser tidak menghasilkan limbah berbahaya dan tidak memerlukan bahan kimia, menjadikannya pilihan yang lebih aman dan ramah lingkungan. Kesimpulannya, mesin pembersih laser telah menjadi alat penting dalam industri otomotif, menawarkan solusi yang cepat, efisien, dan aman untuk berbagai tugas pembersihan dan persiapan permukaan.Saat industri bergerak menuju praktik yang lebih berkelanjutan dan ramah lingkungan, mesin pembersih laser pasti akan memainkan peran penting di tahun-tahun mendatang.

Dengan kemajuan teknologi laser, pembersihan laser otomatis telah muncul sebagai teknik revolusioner untuk pembersihan permukaan di berbagai sektor industri.Penerapan pembersihan laser dapat sangat berguna di ruang di mana metode konvensional lainnya mungkin berbahaya atau tidak efektif.Wuhan Questt telah berspesialisasi dalam produksi mesin pembersih laser selama hampir 10 tahun, kami dapat menyesuaikan solusi pembersihan otomatis sesuai dengan kebutuhan pelanggan   Industri otomotif telah menjadi pengadopsi awal teknologi pembersihan laser, yang dapat digunakan untuk menghilangkan cat, korosi, dan lapisan lain secara efisien dari permukaan mobil.Dengan waktu pembersihan yang lebih cepat, throughput yang lebih tinggi, dan kesinambungan yang lebih besar, pembersihan laser otomatis juga secara bertahap menggantikan pengupasan bahan kimia di industri pesawat terbang, yang dapat mengurangi waktu dan biaya operasi perawatan.   Dalam industri manufaktur, pembersihan laser dapat digunakan untuk semua jenis persiapan permukaan, termasuk penghilangan karat, pembersihan kerak, dan penghilang lemak.Ini juga dapat diterapkan pada pembersihan cetakan, yang membantu meningkatkan daya tahan cetakan dan menghindari masalah korosi, adhesi dan perubahan warna yang mungkin timbul dari metode pembersihan cetakan tradisional.   Dalam industri elektronik, pembersihan laser otomatis dapat menghilangkan oksida dan residu dari celah-celah, memungkinkan perekatan yang lebih baik dan pengurangan kegagalan listrik.Pembersihan laser juga dapat digunakan untuk pemeliharaan platform semikonduktor dan sistem fotovoltaik, meningkatkan kinerjanya, dan memperpanjang siklus hidupnya. Singkatnya, pembersihan laser otomatis adalah alat yang ampuh dengan spektrum aplikasi yang luas di berbagai sektor industri.Karena teknologi ini terus berkembang, kemungkinan besar akan mendapatkan penggunaan yang lebih luas dan beragam di masa depan.

Pelanggan yang Terhormat, Kami dengan senang hati memberi tahu Anda bahwa Wuhan Questt Asia Technology Co. Ltd akan berpartisipasi dalam Canton Fair ke-133 dari tanggal 15 hingga 19 April 2023.   Nomor stan kami adalah Hall A19.1G21.Kami dengan hormat mengundang Anda untuk mengunjungi stan kami untuk menyaksikan mesin pembersih laser terbaru kami, mesin las laser, dan mesin penandaan laser, dll. Seperti biasa, kami akan terus memberikan solusi peralatan laser yang inovatif dan berkualitas tinggi untuk berbagai industri.Kami percaya bahwa produk kami akan sangat bermanfaat bagi bisnis Anda dan meningkatkan produktivitas Anda. Kami berharap dapat melihat Anda di stan kami selama Canton Fair.Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki persyaratan atau pertanyaan khusus. Salam, Wuhan Questt Asia Technology Co.Ltd

Sistem Pemotongan Laser 5 Sumbu 3D   Deskripsi Produk Seri mesin laser 5-Axis 3D ditandai dengan presisi tinggi, kecepatan tinggi, efisiensi tinggi, stabilitas tinggi, teknologi terkemuka di dunia, struktur kompak, pengoperasian sederhana, dan perawatan mudah.Produk ini banyak digunakan dalam otomotif, cetakan, peralatan rumah tangga, mesin teknik, kapal, perangkat keras, peralatan medis, peralatan kebugaran, dan bidang lainnya untuk memenuhi persyaratan pemotongan dan pemangkasan permukaan benda kerja logam. Dibandingkan dengan pemotongan robot 3d, ia memiliki kecepatan cepat dan presisi tinggi; Dibandingkan dengan mesin pemotong laser KARBON dioksida tradisional, biaya penggunaannya rendah, pengoperasiannya sederhana, perawatannya nyaman.   Keuntungan Teknis 1. Akurasi Pemotongan Tinggi 2. Memecahkan masalah pemotongan dan pemangkasan permukaan logam dengan sempurna. 3. Meja kerja putar berkecepatan tinggi; 4. Kepala pemrosesan laser 3D berkinerja tinggi ； 5. Perangkat lunak modifikasi online yang dikembangkan secara mandiri.

Di industri mana tukang las laser genggam digunakan? Perangkat komputasi pengelasan laser menggunakan pulsa laser berenergi tinggi untuk menghangatkan kain secara regional di area kecil.Kekuatan radiasi laser berdifusi ke bagian dalam kain melalui konduksi panas, dan kain dilebur untuk membentuk kolam cair yang tepat.Desktop pengelasan laser adalah metode pengelasan jenis baru, umumnya ditujukan untuk mengelas zat berdinding tipis dan bagian presisi.Itu dapat memahami pengelasan spot, pengelasan pantat, pengelasan putaran, pengelasan penyegelan, dll., Dengan rasio komponen yang berlebihan, lebar las kecil, dan kuartal yang terpengaruh panas Ukuran kecil, deformasi kecil, kecepatan pengelasan cepat, jahitan las yang bersih dan indah, tidak perlu untuk perawatan pasca-pengelasan atau hanya perawatan sederhana, jahitan las berkualitas tinggi, tidak ada porositas, kontrol khusus, titik fokus kecil, akurasi posisi tinggi, otomatisasi mudah dikenali. Saat ini, peralatan las laser telah merambah ke dalam kehidupan kita, dan penerapannya menjadi semakin luas, secara bertahap menggantikan metode pengelasan tradisional.Jadi, di industri mana mesin las laser digunakan? Mesin las laser banyak digunakan dalam industri sanitasi: pengelasan sambungan pipa air, sambungan pereduksi, tee, katup, dan pancuran.Industri kacamata: pengelasan presisi dari baja tahan karat, paduan titanium dan bahan lainnya seperti gesper kacamata, bingkai luar dan posisi lainnya.Industri perangkat keras: pengelasan impeler, ceret, gagang, dll., stempel dan coran yang rumit. Mesin las laser banyak digunakan dalam industri otomotif: paking kepala silinder mesin, pengelasan segel tappet hidrolik, las busi, las filter, dll. Industri medis: pengelasan peralatan medis, segel stainless steel peralatan medis, dan bagian struktural.Industri elektronik: penyegelan dan pengelasan relai keadaan padat, pengelasan konektor dan konektor, pengelasan cangkang logam dan bagian struktural seperti ponsel dan MP3.Pengelasan rumah motor dan kabel, sambungan konektor serat optik, dll. Perangkat keras rumah tangga, peralatan dapur dan kamar mandi, gagang pintu stainless steel, komponen elektronik, sensor, jam, mesin presisi, komunikasi, kerajinan tangan dan industri lainnya, tapet hidrolik otomotif dan industri lainnya dengan pengelasan kekuatan tinggi. Keuntungan dari mesin las laser adalah energi terkonsentrasi, tidak ada polusi, sambungan solder kecil, berbagai bahan yang dapat dilas, penerapan tinggi, efisiensi tinggi dan pengelasan kecepatan tinggi, dll. Produk yang membutuhkan las dilas dengan peralatan las laser, yang tidak hanya memiliki lasan kecil, tetapi juga tidak memerlukan solder.Produk dengan otomatisasi tinggi: Peralatan las laser dapat diprogram secara manual untuk pengelasan, dan jalurnya otomatis. Itu dapat mengelas bagian yang tidak dapat diakses, menerapkan pengelasan jarak jauh non-kontak, dan memiliki sensitivitas yang tinggi.Itu dapat dilas pada suhu kamar atau dalam kondisi khusus, dan peralatan las laser mudah dipasang.Misalnya, ketika laser melewati medan elektromagnetik, pancarannya tidak akan menyimpang;laser dapat mengelas dalam ruang hampa udara, udara, dan gas tertentu, dan dapat mengelas melalui kaca atau bahan yang transparan terhadap sinar.

Peralatan Laser Cladding Meningkatkan Efisiensi Produksi Peralatan kelongsong laser adalah perkembangan terbaru dalam teknologi laser industri.Teknologi inovatif ini menggunakan sinar laser yang presisi untuk melelehkan dan melapisi permukaan logam, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Kelongsong laser menawarkan berbagai kemungkinan aplikasi, mulai dari melapisi komponen yang sulit dijangkau dan memberikan lapisan perlindungan tambahan dari korosi hingga memperbaiki komponen yang rusak seiring waktu.Ini juga menghilangkan proses pemesinan yang mahal dan dapat digunakan untuk meningkatkan gesekan permukaan komponen. Proses kelongsong laser sederhana dan mudah.Sinar laser diproyeksikan ke permukaan komponen, dan panas yang dihasilkan mencairkan dan mengikatnya ke bahan yang ada pada tingkat molekuler.Teknologinya presisi dan sangat efisien, memungkinkan hasil akhir berkualitas tinggi dengan sedikit usaha. Manfaat peralatan kelongsong laser lebih dari sekadar meningkatkan efisiensi produksi.Ini juga merupakan pilihan yang lebih aman daripada kebanyakan metode konvensional, karena memerlukan lebih sedikit kontak dengan bahan berbahaya.Selain itu, prosesnya tidak memerlukan tenaga kerja atau bahan tambahan, menjadikannya pilihan yang ekonomis. Teknologi inovatif ini dengan cepat menjadi metode pelapisan permukaan yang disukai di banyak sektor industri.Peningkatan efisiensi dan penghematan biaya yang diberikannya telah menyebabkan banyak perusahaan beralih ke sistem kelongsong laser, membawa operasi mereka ke abad ke-21.

Mesin las laser telah menjadi tren dalam produksi bodi mobil.Penggunaan pengelasan laser dalam pembuatan mobil tidak hanya dapat mengurangi bobot bodi dan meningkatkan akurasi perakitan bodi, tetapi juga sangat meningkatkan kekuatan bodi, memberikan perlindungan keselamatan yang lebih tinggi kepada pengguna sambil menikmati kenyamanan.Mari kita lihat penerapan mesin las laser di bidang manufaktur mobil dengan Xiaobian: Mesin las laser sangat meningkatkan presisi struktural bodi kendaraan selama pengelasan mulus.Saat kendaraan berjalan, karena benturan dan tekanan tanah, setiap komponen dan struktur mengalami tingkat benturan yang berbeda, yang mengharuskan keseluruhan struktur kendaraan menjadi sangat presisi dan kuat.Dengan teknologi pengelasan laser saat ini, kekakuan dinamis dan statisnya dapat ditingkatkan lebih dari 50% dibandingkan dengan proses pengelasan lainnya, mengurangi kebisingan dan getaran selama berkendara, meningkatkan kenyamanan berkendara dan meningkatkan kinerja keselamatan kendaraan. 1. Kosong las penjahit laser dengan ketebalan tidak sama: penggunaan blanko las penjahit laser dengan ketebalan tidak sama dalam pembuatan bodi kendaraan dapat mengurangi bobot bodi kendaraan, mengurangi jumlah suku cadang, meningkatkan keamanan dan keandalan, serta mengurangi biaya produksi; 2. Pengelasan tubuh: pengelasan laser online di industri otomotif banyak digunakan dalam perakitan dan penyambungan bagian body stamping.Aplikasi utama termasuk pengelasan laser penutup atap, pengelasan laser penutup bagasi dan pengelasan laser bingkai;Aplikasi penting lain dari pengelasan laser untuk bodi kendaraan adalah pengelasan laser pada bagian struktur bodi kendaraan (termasuk pintu, rangka samping bodi, dan kolom).Alasan penggunaan las laser adalah dapat meningkatkan kekuatan bodi kendaraan dan mengatasi masalah sulitnya las titik resistansi konvensional di beberapa bagian. 3. Pengelasan roda gigi dan bagian transmisi.Selain itu, berbagai bagian girboks dapat dilas pada peralatan ini, terutama selubung diferensial dan poros penggerak girboks mobil, yang sering dihubungkan dan dilas satu sama lain setelah produksi masing-masing suku cadang. Di atas adalah penerapan mesin las laser di bidang manufaktur mobil.Mesin las laser untuk suku cadang mobil adalah peralatan laser yang menggunakan operasi cerdas robot, menyatukan cahaya paralel melalui kolimator, dan berfokus pada benda kerja untuk pengelasan.Dengan instrumen universal yang sederhana, pengelasan non-kontak transmisi fleksibel dapat dilakukan untuk bagian presisi pengelasan yang sulit diakses oleh cetakan besar, dengan fleksibilitas dan pengoperasian yang lebih besar.

Bahan Apa Yang Dapat Dilas Mesin Las Laser? Di bidang pengelasan lembaran logam parsial, mesin las laser telah menjadi teknologi industri jenis baru yang disukai oleh pasar penjualan dengan keunggulan entri sederhana, efisiensi tinggi, dan leveling pengelasan yang indah.Semakin banyak pelanggan yang mau memahami dan menggunakan mesin las laser genggam.Bahan apa yang bisa dilas oleh mesin las laser? 1. Baja tahan karat Karena koefisien ekspansi liniernya yang besar, baja tahan karat mudah menghasilkan deformasi termal pada pengelasan tradisional.Namun, zona pengelasan laser yang terkena panas sangat kecil, yang pada dasarnya memecahkan fenomena yang tidak diinginkan ini.Dan karena baja tahan karat memiliki konduktivitas termal yang rendah, tingkat penyerapan energi yang tinggi, dan efisiensi peleburan, lebih mudah untuk mendapatkan las sempit penetrasi dalam dengan bentuk yang baik dan penampilan yang halus. 2. Baja karbon Kualitas pengelasan tergantung pada kandungan pengotor.Dengan meningkatnya kandungan karbon, retakan las dan kepekaan takik juga akan meningkat.Oleh karena itu, baja karbon sedang dan tinggi serta baja paduan biasa harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum pengelasan untuk menghilangkan tegangan dan menghindari retak.Dalam hal ini, mesin las dingin lebih cocok karena tidak hanya memiliki lebih sedikit panas daripada las laser, tetapi juga memiliki suhu kolam cair yang jauh lebih rendah. 3. Aluminium dan paduan aluminium Dibandingkan dengan beberapa bahan logam pertama, aluminium dan paduan aluminium memiliki persyaratan parameter yang lebih tinggi.Namun, selama parameter pengelasan sesuai, las dengan sifat mekanik yang setara dengan logam dasar dapat diperoleh. 4. Paduan tembaga dan tembaga Tembaga memiliki konduktivitas termal yang sangat kuat, dan mudah untuk menghasilkan penetrasi yang tidak lengkap dan fusi sebagian yang tidak lengkap selama pengelasan.Biasanya bahan tembaga akan dipanaskan selama pengelasan untuk membantu pengelasan.Namun, untuk pelat tembaga tipis, laser mudah menembus penetrasi, dan konduktivitas termal tembaga yang tinggi berdampak kecil terhadapnya. 5, Pengelasan bahan yang berbeda Mesin las laser dapat mengelas bahan yang berbeda karena pengelasan sesaat sinar laser panas tinggi.Pengelasan laser dapat dilakukan dengan standar tertentu (uap atau suhu) di antara berbagai bahan logam seperti baja tahan karat tembaga, tembaga aluminium, baja karbon tembaga, tembaga tembaga tembaga, tembaga nikel, titanium nikel, tembaga titanium, titanium molibdenum, dll.

  01. Perforasi non-induktif 5.0 - perforasi cepat Pemrosesan pelat membutuhkan perforasi yang sering.Bagaimana meningkatkan efisiensi perforasi selalu menjadi masalah yang sulit di industri.Mengandalkan keunggulan sistem bus Friendness dengan kontrol terintegrasi, perforasi non-induktif 5.0 dapat mewujudkan perforasi selama proses tindak lanjut, sangat meningkatkan efisiensi pemrosesan.   02. Pemotongan terbang satu langkah - pemotongan cepat Ini dapat menghindari akselerasi dan deselerasi yang sering selama pemotongan, pemotongan terbang, dan sangat meningkatkan efisiensi pemotongan.   03. Tidak ada jejak koneksi mikro Permukaannya halus dan bebas jejak, dan pengosongannya mudah, tanpa perforasi yang sering, dan efisiensi produksinya lebih tinggi.   04. Sudut tajam ke dalam pisau Sistem bus menghadirkan kinerja tindak lanjut FSCUT4000E yang lebih baik dan efek pemotongan yang lebih stabil di tikungan tajam.Pisau sudut tajam tanpa gemetar!   05. Penghindaran rintangan bergerak udara Kepala pemotongan akan melompati dan bergerak pada ketinggian yang lebih rendah saat melewati area bagian yang tidak terangkat.Saat melewati area pengangkatan suku cadang, ketinggian lompatan akan ditingkatkan secara otomatis untuk mencegah suku cadang terangkat dan saling bertabrakan.Lompatan cerdas, dengan mempertimbangkan efisiensi dan keamanan, mengurangi kerugian yang disebabkan oleh bagian yang miring dan terbentur.